Pp пластмасова линия за екструдиране

"Разгледайте усъвършенстваните пластмасови линии на Formworkextrusion и производствените линии за трайни, панели за многократна употреба. Прецизно оборудване за съвременни строителни проекти."

Пластмасовата линия на Formworkextrusion ефективно произвежда трайни и леки пластмасови панели, използвани като временни форми в конструкцията. Използвайки прецизен контрол на температурата и специализирани форми, той създава висококачествени форми, които се използват многократно, намаляват отпадъците и предлага гъвкавост на дизайна. С бързите времена на цикъла тази машина повишава ефективността на производството и може да доведе до подобрени повърхностни облицовки и по -ниски разходи за труд в различни строителни проекти.

Поради отличната си водоустойчивост и неадхезивни свойства с цимент, този строителен материал позволява лесно разрушаване и повишава ефективността с гладки повърхности, които нямат нужда от модификации. Лек и издръжлив, той може да бъде преработен за устойчивост и осигурява добра изолация, помагайки за намаляване на времето за строителство.

Тези характеристики са особено полезни в различни приложения на пластмасови линии на Formworkextrusion, включително:

1. Жилищна конструкция: Използва се за създаване на основи, стени и плочи.
2. Търговски сгради: идеални за формиране на сложни форми и конструкции.
3. Мостове и инфраструктура: Наети в мащабни проекти за ефективно изливане на бетон.
4. Сглобяеми бетонни продукти: Използва се за производство на панели и елементи извън сайта.
5. Застрахователни стени: улеснява изграждането на трайни, естетически приятни бариери.

Тези приложения използват ефективността на машината и предимствата на пластмасовите форми в различни строителни сценарии.

● Максимална ширина: 1220 мм
● Силата на удара: висока
● Съпротивление на времето: Добре
● UV защита: Да
● Контрол на дебелината: ± 3% с регулируеми устни от плесен
● Отопление: Вграден нагревател за бързо отопление
● Регулиране на въздуха: Индивидуален регулатор на въздуха за постоянен контрол
● Гладкост на канала: {{0}}. 015–0.03 µm
● Дебелина на куха плоча PP: 4–25 mm (до 36 mm за някои дизайни)
● Дебелина на решетъчната плоча: 4–20 мм
● Ширина на решетъчната плоча: 1200–2200 мм
● Охлаждащ вакуум калибратор: траен материал с контрол на температурата.

Пластмасовата линия Formworkextrusion е вид оборудване, използвано за производство на пластмасови панели за работа, използвани в строителни проекти. Тези панели са проектирани да образуват форми или конструкции, необходими за наливане на бетон, осигуряващи опора и оформяне по време на изграждането на стени, подове и други бетонни конструкции.

Plastic Form Graduct Line е напълно автоматизирана система, предназначена за масово производство на пластмасови панели за форми, които са основни компоненти в строителните проекти за оформяне и поддържане на изливания бетон. Тези панели са изработени от устойчиви пластмасови материали като полиетилен с висока плътност (HDPE) или полипропилен (PP), осигурявайки лека, многократна алтернатива на традиционната работа на дърво или метал.

• Висококачествена екструзия: Използва усъвършенствана технология на екструдер с прецизен контрол на температурата за равномерна пластмасова обработка.
• Персонализирани форми: Позволява различни размери на панела, форми и текстури на повърхността въз основа на нуждите на проекта.
• Висока ефективност на производството: Позволява непрекъснато, бързо производство с минимален престой.
• Система за охлаждане: Осигурява бързо охлаждане на панелите за поддържане на здравината и формата.
• Автоматизирано рязане: Прецизно нарязва панелите до необходимата дължина, минимизирайки отпадъците.
• Контрол на качеството: Включва автоматизирана проверка за точност на размерите и качество на повърхността.
• Енергийна ефективност: Оптимизира потреблението на енергия, намалявайки оперативните разходи.
• Управление на потребителя: разполага с интуитивен контролен панел за лесна работа и мониторинг.
• Издръжливост: Изградена за издържане на непрекъсната употреба с минимална поддръжка.
• Устойчивост на околната среда: Поддържа рециклирането на пластмасови материали, използвани в производството.

Пластмасовите панели за многократна употреба са все по-популярни в строителството поради тяхната издръжливост, лек характер и ефективност на разходите. Тези панели са изработени от материали като полиетилен с висока плътност (HDPE) или полипропилен (PP) и са проектирани да се използват многократно, предлагайки няколко предимства пред традиционните опции за форми като дърво или метал.

Процесът на екструзия на пластмасовата форма включва трансформиране на сурови пластмасови материали, като HDPE или PP, в трайни, многократни панели, използвани в строителството. Процесът включва:

• Избор на материали: Висококачествените смоли и добавки са избрани за издръжливост и производителност.
• Хранене и отопление: Суровината се подава в екструдер и се нагрява до разтопено състояние.
• Екструзия и оформяне: Разтопената пластмаса се оформя в панели през персонализирана матрица, образувайки плоски или текстурирани панели.
• Охлаждане и втвърдяване: Панелите бързо се охлаждат, за да се поддържа формата и да се предотврати изкривяване.
• Рязане: Непрекъснатият екструдиран панел се нарязва на необходимата дължина с точни измервания.
• Контрол на качеството: Панелите претърпяват проверка за размер, качество на повърхността и здравина.
• Опаковка и съхранение: Готовите панели се пакетират и съхраняват за транспорт.

Персонализирането на производствената линия на пластмасовата форма е от съществено значение за гарантиране, че производственият процес отговаря на специфичните изисквания за строителство, стандартите за качество на продукта и целите за ефективност.

Популярни тагове: PP пластмасова линии за екструдиране, Китай, производители, доставчици, фабрика, цена, покупка, за продажба